隨著塑料行業(yè)中對(duì)供料需求的不斷增加，要提高供料效率以及整個(gè)供料系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，這就需要使用到中央供料系統(tǒng)，它將原料及干燥料筒與現(xiàn)場(chǎng)徹底分開(kāi)管理，節(jié)省空間，并能夠達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒(méi)有熱源，提升環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動(dòng)率的目的，所以中央供料系統(tǒng)的應(yīng)用也給原料現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)了眾多好處，從上節(jié)大家都了解了中央供料系統(tǒng)有哪幾種供料方式，那么關(guān)于中央供料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，您又知道多少呢?

　　中央供料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

　　(1)中央供料系統(tǒng)料位的控制：

　　中央供料系統(tǒng)每一次批量給料都會(huì)造成料位的大幅波動(dòng)，所以為了系統(tǒng)的連續(xù)、穩(wěn)定供料，必須對(duì)中央供料系統(tǒng)的料位實(shí)施可靠的自動(dòng)控制。這是根據(jù)定量供料失重計(jì)量喂料器的特性，決定了中央供料系統(tǒng)對(duì)其供料的方式是批量給料。

　　(2)定量加料設(shè)計(jì);嚴(yán)格控制定量加料：

　　成型機(jī)的加料需要配置附加的定量進(jìn)料裝置，以便根據(jù)物料性質(zhì)。此外，在系統(tǒng)自動(dòng)控制上，實(shí)現(xiàn)失重計(jì)量喂料器的供料與雙螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速同步，保證每一瞬時(shí)精確供料，避免了出現(xiàn)浪費(fèi)原料的現(xiàn)象。

　　(3)中央供料系統(tǒng)采用稱重計(jì)量的方式，對(duì)料位實(shí)行實(shí)時(shí)控制：

　　正常裝態(tài)與非正常裝態(tài)根據(jù)生產(chǎn)線破膜信號(hào)轉(zhuǎn)換。攪拌料斗設(shè)定高料位、低料位，當(dāng)物料達(dá)到高料位時(shí)，給攪拌料斗供料的總量遞減5% ，保持?jǐn)嚢枇隙? 的料位在這一區(qū)間波動(dòng)。另外要注意的是，失重計(jì)量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設(shè)定參數(shù)，因?yàn)閰?shù)改變后，喂料器自動(dòng)修正到穩(wěn)定狀態(tài)，需要一個(gè)過(guò)程。

　　(4)中央供料系統(tǒng)設(shè)備中安裝高度降低，維修方便：

　　自行設(shè)計(jì)的方案較優(yōu)，有利于設(shè)備維修保養(yǎng)，把失重計(jì)量喂料器、攪拌料斗等大部份設(shè)備安裝在較高的地方(離開(kāi)地面6～13m處)，自行設(shè)計(jì)的方案失重計(jì)量喂料器離開(kāi)地面僅2～3m，攪拌料斗也不過(guò)5m，合理的方案設(shè)計(jì)滿足了系統(tǒng)的工藝要求。